廣西南寧鳳凰紙業有限公司成立于1996年，是一家主要從事制漿造紙生產、銷售和服務的國有企業，目前主產品有“金鳳”牌系列木漿：ECF無元素氯漂白硫酸鹽針葉木漿/闊葉木漿、未漂白硫酸鹽木漿、漂白硫酸鹽濕漿及“玉鳳”、“歐拉”牌生活用紙系列：原紙、盤紙、面巾紙、餐巾紙、卷筒紙、手帕紙、廚房紙、擦手紙等，副產品有松節油和塔羅油。
公司位于廣西首府南寧市國家級經濟技術開發區，水、陸、空交通方便，具有優越的地理位置和環境條件。公司占地1100多畝,現有職工1100多人，其中具有中專文化程度100多人，具有大專以上文化程度500多人；具有初級專業技術職稱200多人，中高級以上專業技術職稱200多人，技術、管理力量雄厚。
公司期工程總投資18．8億元人民幣，興建年產10萬噸全漂硫酸鹽化學木漿項目，項目由芬蘭JPI公司進行技術總承包，并于2002年2月通過了整體驗收，是我國目前裝備完善、技術先進的制漿廠之一。2007年經過生產線的技改后，漂白漿年產量現已達到15萬噸。此外，為充分利用自產木漿的資源優勢，公司自籌資金在2005年后新建了中高級生活用紙生產線，生活用紙年產量現已達4.5萬噸。
目前，公司生產的木漿憑著良好的性價比和極高的信譽，贏得了用戶的信賴，產品銷往國內大部分省、市、自治區，還遠銷韓國、越南等國家和地區，在國內紙漿市場牢牢占有了一席之地，被評為“消費者認可誠信示范單位”、“中國紙業十大具潛力品牌”。生產的生活用紙也憑具白度高、柔韌性好、吸水性好、無元素氯漂白等環保生活用紙的特點，迅速占領了市場。
在工藝技術方面，采用“低固形物連續蒸煮和二段氧脫木素”技術和“DO-EOP-D1-D2”四段漂白技術生產ECF無元素氯漂白硫酸鹽木漿。
在生產設備方面，漿板生產線主要設備，如低固形物連續蒸煮器、壓力擴散洗滌裝置、除砂罐、氣墊干燥機、自動打包系統、二氧化氯制備系統、高濃臭氣燃燒器、板式降膜蒸發器和低臭單汽包堿回收爐等設備及其先進工藝技術從芬蘭、瑞典、加拿大和美國引進。生活用紙生產線設備為年產1.5萬噸的國產1575mm圓網紙機11臺；年產3萬噸的BF10、BF12日本真空圓網衛生紙機各1臺，并相應配套有處理能力各為1萬m3/日的兩個生活用紙白水回收系統，為提高資源的利用提供了保證。另外，為了保證主體設備高效穩定生產，公司同時建有5萬m3/天的供水系統和裝機容量為2萬kW 的發電機組，以及與外部連接的110kV輸電專線及變電站一座等配套工程。
在生產系統的監控和產品質量的檢測方面，主要生產車間均采用芬蘭DCS控制系統，對生產進行實時、自動控制和管理；重要檢測化驗設備從芬蘭、挪威、瑞典、德國等國家引進，如挪威的PFI磨、德國的紙頁成型儀以及瑞典的打漿度測定儀、耐破度測定儀、抗張強度測定儀、撕裂度測定儀、非在線高精度水份測定儀等等，并建有ISO標準恒溫恒濕室，確保了公司的產品質量保證能力。同時公司也建立了ERP和OA兩個信息管理系統，成為廣西批制造業信息化工程示范企業，對公司更加高效進行質量環境職業健康安全能源信息交流和處理起到了越來越大的作用。
在環境保護方面，公司按環保“三同時”要求配套有先進的污染防治系統：1）與制漿生產線配套的現代化堿回收系統；2）完善的高、低濃臭氣收集處理系統；3）所有窯爐都安裝有高效靜電除塵系統。在2008年還增加了一套煙氣在線監測系統，對窯爐煙氣的SO2排放濃度實施監控；4）處理能力為2.5萬m3/日的污水處理場，可完全接收處理各生產線產生的廢水。同時污水排放口安裝有在線監測儀，并連接南寧市環保局的監測平臺，對污水的排放實施了內外監控。
在職業健康安全方面，公司堅持“安康為本，預防為先”的安全理念，嚴格貫徹執行《勞動法》和《職業病防治法》，每年投入專項資金，實施專款專用，做好消防設施、安全設施、隱患整改、勞動防護用品、職業健康體檢、安全及職業衛生檢測、工傷保險、安全教育培訓、安全活動等工作，有力地保障了各項職業健康安全管理工作的順利開展，確保員工在作業過程中的人身安全與健康。順利通過了省級安全生產標準化企業達標評審和國家級設備管理評審，被授予南寧市安全生產工作先進單位和全國設備管理優秀單位稱號。
在能源方面，公司一貫重視節能工作，實行三級能源管理責任制，開展節能減排工作，堅持每月統計分析能源消耗和減排目標完成情況，重點耗能部門實行綜合能耗考核和單項消耗考核制度，同時投入專項資金不斷進行節能技術改造，提高了節能效果：1）2006年對1號鍋爐進行熱效率技術改造，使鍋爐熱效率從改造前的79％提高到86％以上，改造后年節能量達到1000噸標煤以上；2）2009年引進新型的氣墊干燥機，使用中壓蒸汽干燥漿板，提高了換熱效率，使噸漿電耗和汽耗都比原來下降了15％左右，等等。2011年又著手進行對2號鍋爐進行提高熱效率技術改造、利用余熱余壓發電技術改造，同時充分利用制漿過程中產生的樹皮、木糠等廢料，將它們統一收集到鍋爐燃燒，每年燃燒的樹皮、木糠約7000噸，折標準煤2000多噸。
此外，公司還通過實施環境職業健康安全能源管理方案，使環境職業健康安全能源目標指標得到了持續改進，績效不斷提高。由于在污染減排、安全生產和節能降耗方面取得了良好成績，2006年公司順利通過自治區清潔生產評審，成為“十一五”計劃全區首批二十家清潔生產示范企業之一；2006年4月獲得由國家衛生部、總工會、國家安全監督管理總局評選的“全國職業衛生示范企業”榮譽稱號，成為全國首家獲得該榮譽的制漿造紙企業；2007、2008、2009年連續三年被評為全國安康杯優勝企業；2010年又提前完成了與南寧市工信委簽訂了“十一五”期間的節能目標責任書。
公司在做好硬件工作的同時，也很重視創建現代化造紙企業文化，積極采用先進管理方法，認真貫徹GB/T19001/24001/28001/23331標準，不斷強化內部管理，營造了良好的企業文化氛圍，使企業不斷向前發展，取得了不少成效。2003年初公司分別取得了GB/T19001質量管理體系和GB/T24001環境管理體系兩個體系的證書，成為我國首家通過GB/T19001/24001質量環境管理體系認證的制漿造紙企業。2006年公司在順利通過質量、環境管理兩個體系再認證的同時，又通過了職業健康安全管理體系認證。此后，每年均順利通過了這三個體系的監督審核或再認證審核。為了加強能源的管理，在2010年下半年公司又著手開展了能源管理體系的認證工作，并于2011年12月順利通過了體系的初次認證，不但使公司成為全國首家通過能源管理體系認證的制漿造紙企業，也同時成為全國首家通過質量環境職業健康安全能源四個管理體系認證的制漿造紙企業。公司本著“優質高效；求實創新”的企業精神，深入貫徹“創優質，講誠信，顧客滿意；保安康，護環境，防治結合；節能源，降消耗，低碳造紙；守法律，興科技，持續改進。”的管理體系方針，不斷完善管理體系，確保顧客滿意、相關方放心。公司全體員工愿與大家攜手共進，開創美好的未來！
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